隨著手機(jī)屏幕制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,要想在市場(chǎng)上占有一席地位,就必須要不斷對(duì)工藝進(jìn)行改善,以提高良品率,降低成本。而作為手機(jī)屏幕組裝的主流工藝”全貼合技術(shù)”更是需要不斷改善。在手機(jī)屏幕組裝工藝中,全貼合工藝已成為主流技術(shù),與In-Cell、On-Cell、OGS等技術(shù)結(jié)合,生產(chǎn)出的觸摸顯示屏的顯示效果明顯改善。由于只需要使用液態(tài)膠與單玻璃進(jìn)行一次貼合,節(jié)省了材料成本,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,使得產(chǎn)品顯著變薄變輕,增強(qiáng)了透過(guò)率,明顯改善了顯示效果。全貼合技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的智能手機(jī),給用戶帶來(lái)更好的使用體驗(yàn)。
從屏幕的結(jié)構(gòu)上看，我們可以把屏幕大致分成3個(gè)部分，分別是保護(hù)玻璃，觸摸屏和顯示屏。而這三部分是需要進(jìn)行貼合的，按貼合的方式分可以分為全貼合、框貼和0貼合三種。
1、框貼又稱(chēng)為口字膠貼合，即簡(jiǎn)單的以雙面膠將觸摸屏與顯示屏的四邊固定；顯示屏與觸摸屏間存在著空氣層。
2、全貼合技術(shù)即是以水膠或光學(xué)膠將顯示屏與觸摸屏無(wú)縫隙完全黏貼在一起。高端智能手機(jī)都采用了全貼合技術(shù)。
3、0貼合是2018年開(kāi)始興起的一種概念，并且在部分廠家已經(jīng)進(jìn)行過(guò)成功的應(yīng)用。其貼合方式介于全貼合、框貼之間，主要是在TP和顯示屏之間填充折射系數(shù)與玻璃相當(dāng)?shù)姆悄z性透明介質(zhì)。一方面讓玻璃和顯示屏之間沒(méi)有間隙，減少了漫反射，提升了顯示效果；另一方面因?yàn)槠錄](méi)有黏性，故組裝和維護(hù)非常簡(jiǎn)單，綜合成本較低。當(dāng)前市面上0貼合的成本在500元以內(nèi)（86英寸為例，維護(hù)成本較低）。
全貼合技術(shù)
In—cell技術(shù)
指將觸摸面板的功能嵌入到液晶像素中的技術(shù)，即在顯示屏內(nèi)部嵌入觸摸傳感器功能，因此原本3層的保護(hù)玻璃+觸摸屏+顯示屏變成了兩層的保護(hù)玻璃+帶觸控功能的顯示屏，這樣能使屏幕變得更加輕薄。這一技術(shù)主要由面板生產(chǎn)商所主導(dǎo)研發(fā)，對(duì)任一顯示面板廠商而言，該技術(shù)門(mén)檻相對(duì)較高。目前采用In-Cell技術(shù)高端智能手機(jī)。In Cell技術(shù)屏幕層數(shù)：Incell的屏幕由表層玻璃粘合LCD層（觸屏在LCD層上），共2層。
On—cell技術(shù)
On Cell是指將觸摸屏嵌入到顯示屏的彩色濾光片基板和偏光片之間的方法，即在液晶面板上配觸摸傳感器，相比In Cell技術(shù)難度降低不少。目前，On Cell多應(yīng)用于三星Amoled面板產(chǎn)品上，技術(shù)上尚未能克服薄型化、觸控時(shí)產(chǎn)生的顏色不均等問(wèn)題。三星、日立、LG等廠商在On-Cell結(jié)構(gòu)觸摸屏上進(jìn)展較快。On Cell技術(shù)屏幕層數(shù)：由表層玻璃粘合觸屏、LCD層，共3層。
OGS/TOL 技術(shù)
OGS技術(shù)就是把觸控屏與保護(hù)玻璃集成在一起，在保護(hù)玻璃內(nèi)側(cè)鍍上ITO導(dǎo)電層，直接在保護(hù)玻璃上進(jìn)行鍍膜和光刻，由于節(jié)省了一片玻璃和一次貼合，觸摸屏能夠做的更薄且成本更低。不過(guò)OGS仍面臨著強(qiáng)度和加工成本的問(wèn)題，均需要通過(guò)二次強(qiáng)化來(lái)增加強(qiáng)度。OGS技術(shù)屏幕層數(shù)：由OGS層粘合LCD層，共2層。
傳統(tǒng)技術(shù)（ GG、GG2、GF、 G1F、 GF2、GFF等)其他傳統(tǒng)全貼技術(shù)GG、GG2、GF、G1F、GF2、GFF等均需兩次貼合，厚度比較厚，良率不高。
全貼合工藝
OCA貼合
OCA（Optically Clear Adhesive）用于膠結(jié)透明光學(xué)元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑。要求具有無(wú)色透明、光透過(guò)率在90%以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點(diǎn)。
當(dāng)前主要適用于小尺寸的產(chǎn)品貼合，每款產(chǎn)品均需開(kāi)模，價(jià)格昂貴，貼合成本高，含光引發(fā)劑，易出現(xiàn)黃變，油墨段差處易產(chǎn)生氣泡，小尺寸厚度一般100um-200um之間。對(duì)于大尺寸而言，則貼合厚度需要達(dá)到1000um即1mm，一方面是因?yàn)榇蟪叽绲母蓴_問(wèn)題，另一方面則是通過(guò)膠厚來(lái)彌補(bǔ)玻璃的不平整。
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，厚度均勻，無(wú)溢膠問(wèn)題，粘接區(qū)域可控，無(wú)腐蝕問(wèn)題、維護(hù)簡(jiǎn)單。
LOCA貼合
液態(tài)光學(xué)透明膠，英文名稱(chēng)為：Liquid Optical Clear Adhesive，是一款主要用于透明光學(xué)元件粘接的特種膠粘劑。
無(wú)色透明，透光率98%以上，粘接強(qiáng)度好，可在常溫或中溫條件下固化。且同時(shí)具有固化收縮率小，耐黃變等特點(diǎn)。
主要適用于大尺寸貼合，曲面或者較復(fù)雜結(jié)構(gòu)貼合，較高油墨厚度或不平整表面貼合。
優(yōu)點(diǎn)：可以粘接曲面或者不平整表面材料，對(duì)油墨厚度不敏感，易返工，成本較OCA低。全貼合工藝的屏幕在觀感上都十分出色，并且它們之間的差距不通過(guò)對(duì)比也很難察覺(jué)，所以并不是蘋(píng)果采用in-cell就說(shuō)明它的觀感最好，其實(shí)極致纖薄才是in-cell的優(yōu)勢(shì)。OGS在一定程度上觸控靈敏度較高，但OGS的劣勢(shì)則是制造過(guò)程中的切割會(huì)影響到玻璃面板的強(qiáng)度，導(dǎo)致易碎。另外，目前很多廠商會(huì)在千元機(jī)中將“GFF全貼合”作為一個(gè)宣傳點(diǎn)，但GFF并非嚴(yán)格意義上的全貼合。
全貼合工藝對(duì)比傳統(tǒng)框貼工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、全貼合技術(shù)取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強(qiáng)屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機(jī)器使用；而全貼合OCA膠填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無(wú)處可入，保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強(qiáng)度外，全貼合更能有效降低噪聲對(duì)觸控訊號(hào)所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。
4、使機(jī)身更薄。全貼合屏有更薄的機(jī)身，觸摸屏與顯示屏使用光學(xué)膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度；較普通貼合方式薄0.1mm-0.7mm。
5、簡(jiǎn)化裝配。全貼合模塊與整機(jī)的裝配可以直接采取卡扣或者鎖螺絲的方式固定，減少了貼合偏差帶來(lái)的裝配問(wèn)題，同時(shí)簡(jiǎn)化為組裝工序，降低組裝成本。同時(shí)助于窄邊框設(shè)計(jì)，邊框可以做到更窄。
全貼合工藝對(duì)比傳統(tǒng)框貼工藝的缺點(diǎn)：
工藝復(fù)雜，良率較低，返工較難，成本高，投資大。
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